По данным Министерства инвестиций, промышленности и торговли Республики Узбекистан, в рамках реализации стратегии по углублению локализации и технологической модернизации национальной промышленности достигнуты новые договорённости о сотрудничестве с ведущими европейскими производителями промышленного оборудования. Речь идёт о трансфере передовых немецких технологий металлообработки в отечественный автомобильный сектор, ключевым бенефициаром которого станет предприятие, обеспечивающее комплектующими популярные модели Chevrolet.
Как сообщается, 27 ноября текущего года состоялись расширенные четырёхсторонние переговоры с участием заместителя министра инвестиций, промышленности и торговли Акрама Алиева, представителей узбекской компании Auto Spring Components (известной также как KOVA Foundry), а также делегаций немецких инженерных компаний Mikromat GmbH и Tech Pro Engineering GmbH. В ходе встречи обсуждены текущий статус совместного проекта и дальнейшие шаги по его практической реализации.
Центральной темой переговоров стала не отдельная закупка оборудования, а комплексная интеграция высокоточных станков в существующие производственные цепочки предприятий Узбекистана. Особое внимание уделено вопросам повышения эффективности производственных линий и качества металлообработки, в том числе при выпуске деталей, имеющих критическое значение для безопасности дорожного движения. Стороны подробно рассмотрели параметры модернизации, этапность внедрения оборудования и ожидаемые производственные показатели.
Кульминацией встречи стало подписание трёхстороннего меморандума между Mikromat GmbH, Tech Pro Engineering GmbH и Auto Spring Components. Документ закрепляет намерения сторон по расширению сотрудничества в сфере трансфера технологий, модернизации существующих мощностей и внедрению высокоточного металлообрабатывающего оборудования. Немецкие партнёры, обладающие многолетней экспертизой в создании прецизионных станков, приняли на себя обязательства по оснащению узбекского предприятия современными установками, способными обеспечивать высокую точность обработки металла и стабильность качественных параметров продукции.
Производственная площадка Auto Spring Components, введённая в эксплуатацию в 2023 году, специализируется на чугунном литье и является важным звеном в цепочке поставок для автомобильной промышленности и сектора сельскохозяйственной техники Узбекистана. В частности, на данном предприятии изготавливаются тормозные барабаны для массовых моделей Chevrolet Onix и Chevrolet Tracker. При годовом объёме выпуска, достигающем 18 тысяч тонн, заводу необходимо постоянное технологическое обновление для соответствия требованиям международных стандартов качества, предъявляемых, в том числе, партнёрами по линейке GM.
По информации министерства, достигнутые договорённости рассматриваются как часть более широкой программы модернизации, охватывающей не только физическую установку нового оборудования, но и работу по расширению номенклатуры выпускаемой продукции. Внедрение немецких инженерных решений позволит снизить уровень производственного брака, повысить износостойкость автокомпонентов и увеличить долю продукции с высокой добавленной стоимостью, производимой непосредственно на территории республики.
Отдельно подчёркивается роль компании Mikromat GmbH (город Дрезден), которая имеет многолетний опыт в производстве высокоточных координатно-расточных станков, применяемых в высокотехнологичных отраслях, таких как оптическая и аэрокосмическая промышленность. Привлечение такого партнёра призвано обеспечить использование на узбекских предприятиях проверенных решений в сфере прецизионной металлообработки и внедрение современных подходов к организации производственных процессов.
В министерстве отмечают, что реализация меморандума будет способствовать углублению локализации производства автокомпонентов, расширению технологической базы отечественных предприятий и повышению конкурентоспособности узбекской промышленности на региональных и международных рынках. В дальнейшем предполагается продолжить работу по развитию кооперации с зарубежными партнёрами, сопровождению процесса внедрения оборудования и мониторингу достигнутых показателей эффективности в рамках намеченных совместных проектов.
